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页岩陶粒是如何制作的

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页岩陶粒是如何制作的

发布日期:2019-04-09 作者: 点击:

在所有陶粒产品中,页岩陶粒的使用率是很高的,页岩陶粒也是一种常见的回填材料,近几年来,陶粒的普及率也越来越高,市场火爆程度十分明显,陶粒市场的走俏使得不少投资者将创业目光转移到此行业之中,而不管是投资者还是消费者,都应当对页岩陶粒的生产过程有一定了解。

四川陶粒

页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段,生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎,破碎后过筛,选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料,然后将生料送入电炉预热,预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧,焙烧完毕后,室温冷却得到陶粒。


另外,页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度,研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。


1、生料的制备:陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺,其任务是将采集的原料,经破碎、筛分,配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料,然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。


2、烘干及预热:可以采用干法工艺,破碎筛分后,不用烘干即可进入预热阶段,预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中,温度急剧变化会引起生料炸裂,而导致Z终烧制的陶粒各项性能下降;其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量,因为在预热生料阶段。


3、焙烧:焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中Z关键的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项性能,如果控制不当,会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔,导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点,如果焙烧温度未达到Z佳焙烧温度,陶粒制品的膨胀倍数就会下降,表观密度变大。


4、冷却:冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响,一般认为较合理的陶粒冷却制度是:焙烧的陶粒在通过温度Z高的膨胀带后,可迅速冷却到1000℃~700℃;但是从700℃到400℃时,则要求缓慢冷却,因为迅速降温,使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力,导致其表面出现网状的微细裂缝,使陶粒的颗粒强度降低,但在400℃以下又可以快速的冷却。


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关键词:页岩陶粒如何制作,陶粒批发,四川陶粒

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